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閃蒸干燥和粉碎實訓報告

課時：10　　 實訓日期：2012年6月2日-3日

實訓目的：

1.熟悉閃蒸干燥的的原理及操作程序

2.熟悉萬能粉碎機的的原理及操作程序

3.了解干燥和粉碎操作中易見問題

4.了解生產(chǎn)中流程及實際工作情況

實訓內容：

一、閃蒸干燥

操作人員按《人員進出潔凈更鞋區(qū)更衣規(guī)程》進行更衣，進入干燥崗位。

檢查設備、閥門、工具是否完好。

設備操作見《旋轉閃蒸干燥機操作規(guī)程》打開蒸汽閥門，同時打開旁通閥排水，并及時關閉，當溫度達到規(guī)定工到時，按動風機電鈕，對氣流干燥機進行預熱。

當溫度顯示為110℃時，按動進料電鈕，轉速控制在460轉/分鐘，向機內均勻加料。

一批料烘干后，先關閉蒸汽閥門，再關閉風機。

注意事項：烘料過程中，溫度低于110℃容易造成物料水分超標，進料器轉速高于460轉/分也容易造成物料水分超標。

認真、及時填寫本崗位生產(chǎn)記錄。

清場后按《生產(chǎn)交接班管理規(guī)程》執(zhí)行，做好交接班管理工作。

二、萬能粉碎

（1）操作前準備：①檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺絲；②檢查設備清潔狀況；③檢查設備潤滑情況；④檢查上下皮帶輪在同一平面內是否平行，皮帶松緊情況；⑤用手轉動時應無卡阻現(xiàn)象，主軸運轉自如；⑥被粉碎物料在必要時預先切成段、片或塊，以免阻塞鋼齒，增加電動機負荷；⑦檢查物料，注意清除物料中鐵釘?shù)冉饘佼愇?，防止發(fā)生意外事故。

（2）運行：①打開收集箱門，在出料口扎上專用布袋，關閉收集箱門；②根據(jù)產(chǎn)品工藝要求選擇篩網(wǎng)，安裝篩網(wǎng)；③檢查待粉碎的物料是否需要進行預處理；④首先開風機開關，再開電機開關，讓設備空載運轉正常，加入物料，根據(jù)物料的程度和工藝要求調解進料速度；⑤粉碎操作結束或停機前，須首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉數(shù)分鐘，待粉碎機的出料口不在出料為止；⑥出料：關閉電機開關，打開收集箱門，取出物料待用；⑦如粉碎物料量大，可重復操作，直至物料全部粉碎；⑧操作結束后，關閉所有電源開關；沖檢查設備無異常，設備部件完好情況。

表2.2  萬能粉碎機常見故障、原因及排除方法

常見故障　　　　　　　　　　　　　　 
 原因
 排除方法
 
主軸轉向相反

操作中有焦臭味

粉碎時聲音沉悶、卡死

機身噴粉

粉碎室內有劇烈的金屬撞擊聲
 電源線連接不正確

皮帶過松或損壞

加料過快或皮帶松

除塵布袋排風不暢；加料過多有堅硬雜物進入粉碎室；粉碎室內螺絲等連接件脫落；鋼齒局部碎裂崩落

檢查并重新接線

調緊或更換皮帶

減慢加料速度；調緊或更換皮帶

更換布袋；減慢加料速度

停機檢查

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