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靜壓樁監理實施細則

1． 測量放線
依據設計圖紙及業主提供的坐標點及高程控制標高，首先建立現場測量放線控制系統，測量放線控制系統施放建筑物的軸線，按軸線尺寸及壓樁施工作業面的尺寸要求，施放壓樁施工時的基坑開挖線，測量放線控制系統建立后，首現施工單位進行自檢，經監理單位復檢合格后，才能施放軸線及開挖線。
2． 樁位點的放線控制
 依據建立的測量控制系統及軸線，施放各樁位點。嚴格控制樁位點的偏差滿足規范要求，采用地面打入白灰十字線的方式進行控制，施放點位處用竹筷，點位偏差不超過10mm.

3． 靜力壓樁施工控制
1采用靜壓樁時，場地地基承重力不應小于壓樁機械接地壓強的1.2倍，且場地應平整。
2最大壓樁力不宜小于設計的單樁豎向極限承載力標準值，必要時可由現場試驗確定。
4．靜壓力樁施工的質量控制應符合下列規范：
 1 第一節樁下壓時垂直度偏差不應大于0.5%；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

 2 宜將每根樁一次性連續壓到底，且最后一節有效樁長不宜小于5m；
 3抱壓力不應大于樁身允許側向壓力的1.1倍；
 4對于大面積樁群，應控制日壓樁量。
5．終壓條件應符合下列規定：
 1應根據現場試樁的試驗結果確定終壓標準；
 2終壓連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁，復壓次數可為2~3次；對于入土深度小于8m的樁，復壓次數可為3~5次；
6.出現下列情況之一時，應暫停壓樁作業，并分析原因，采用相應措施；
 1壓力表讀數顯示情況與勘查報告中的土層性質明顯不符；
 2樁難以穿越硬夾層；
 3實際樁與設計樁長相差較大；
 4出現異常響聲；壓樁機械工作狀態出現異常；
 5樁身出現縱向裂縫和樁頭混凝土出現剝落等異常現象；
 6夾持機構打滑；
 7壓樁機下陷；
7．預應力管樁接樁
本工程樁長24.00m，采用兩節，樁的連接采用端板焊接，二氧化碳保護焊。
  接樁時應做到以下幾點：
  1接樁時，管樁接頭宜高出地面0.5~1.0m。
  2接樁時上、下節樁應保持垂直，錯位偏差不大于2.0mm.

  3各個施工樁施工時長短必須相互錯開；
  4 焊接前應先確定管樁接頭是否合格，上下端板表面應鋼刷清理干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。
  5焊接時宜先在坡口圓周上電焊4~6點，施焊時宜對稱進行。
  6焊接時應采用手工焊，焊縫應在自然條件下冷卻1分鐘以上方可繼續沉樁。
 8． 送樁控制：
 1樁基施工的作業面確定為設計標高，在送樁過程中，為了保證樁頂標高達到設計標高，現場測量工程師對每根樁在送樁時，用水準儀監控送樁深度，使送完的樁樁頂標高滿足設計要求。
 2施工過程中應對每根樁頂入地面時，送樁壓力值讀數做好記錄，詳細填寫監理旁站記錄，并對每根樁詳細記載垂直度、樁身質量、樁的壓樁終止壓力值。尤其是對特種情況的樁除了做好記錄外，并立即對沉樁的問題及時向業主反饋。
9．確保安全生產的技術控制：
 監理人員進入現場一律配戴安全帽、設專職安全員巡回檢查安全工作。
10. 施工過程中項目經理或現場主管、安全員必須在現場。
11．施工前項目部必須向現場施工人員進行安全技術交底，并檢查靜壓樁機各部位是否保證正常運轉。

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