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抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程

一、正常操作：

1、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。

2、啟動抽放泵時，應(yīng)首先啟動供水系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量、并開、關(guān)有關(guān)閥門。

3、我礦抽放泵的啟動順序如下：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。

（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵抽入運(yùn)行。

（3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門。

（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

4、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

5、按規(guī)定按時記錄各種檢查數(shù)據(jù)。

6、停抽放泵，必須通知通風(fēng)科和調(diào)度室。

7、停抽放泵前，必須先將抽放泵泵體及與井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)瓦斯排除干凈。

8、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)1人監(jiān)護(hù)，1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

9、抽放泵的停機(jī)操作順序是：

（1）開啟放空閥門、循環(huán)閥門，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門，同時開啟配風(fēng)閥門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）停止供水、供油。

10、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

11、抽放瓦斯的礦井，在抽放工作未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閥門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

三、特殊操作：

1、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時，必須首先迅速將所有的放空閥門和配風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門。

2、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前通知通風(fēng)科和調(diào)度室，緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時通知通風(fēng)科和調(diào)度室。

3、抽放泵需要互換運(yùn)行時，必須報(bào)告調(diào)度室和通風(fēng)科同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行。

4、互換抽放泵的操作順序如下：

（1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。

（2）開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空閥門。

（4）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。

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